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公司新闻
分享一下金刚烷单体的工艺过程
发布日期:2021-07-06 浏览次数:1185
金刚烷单体
是无色晶状固体,有樟脑气味。化学式为C10H16,化学性质稳定,对光稳定,亲油性强,天然存在于石油中。它是分子式为C10H16的异构体中稳定的。
金刚烷的特点是热稳定性高,优良的润滑性,亲油能力极大,无味、反应活性比苯低,其衍生物易合成。可用来制造特种高分子,尤其是光学及光敏材料;还可用于汽油生产、助催化剂、润滑油及药品生产,也可用作农业化学品及日用化学品等,是一种良好的新型有机材料。
金刚烷是一种由10个碳原子和16个氢原子构成的高度对称的笼状饱和烃,其碳原子骨架类似于金刚石的一个晶格单元,在其分子量范围内,金刚烷是已知化合物中接近立体球形的烃类分子。这种刚性环系和周正对称结构决定了金刚烷及其衍生物具有*的物理化学性质:无毒无味、密度大、熔点高、热稳定性好、脂溶性好、生物活性高、抗病毒性强、极度亲油等。由于金刚烷的这种特殊性质,以金刚烷作为疏水链联结基的多子季铵盐阳离子表面活性剂表现出了较高的表面活性和较差的水溶性。
因此,可以设想当以金刚烷作为传统Bola表面活性剂的疏水链联结核心,以亲油性好的苯基并辅以柔性的直链烷基作为其疏水链,以表面活性强的磺酸钠作为其亲水头基,预计得到的新化合物可改善现有金刚烷系表面活性剂的水溶性,而且具有金刚烷生物活性高、杀菌抗病毒作用强的特点,可广泛应用于日用化工、医药卫生、功能材料、生物工程等领域。
金刚烷单体生产方法
金刚烷存在于石油中,含量约为百万分之四。金刚烷可由二聚环戊二烯催化氢化得四氢二聚环戊二烯,再在无水氯化铝存在下异构化制得。
工艺过程如下:
1.催化氢化将二聚环戊二烯和镍催化剂加入高压釜,用氮置换釜内空气。然后开动搅拌通氢反应。前半阶段压力为0.5-0.7MPa,后半阶段压力为1.5-2MPa,温度120℃,约需12h至不吸氢为止。静置3-4h,分层,取样化验,含烯烃应在2%以下。
2.异构化将四氢二聚环戊二烯加入干燥的搪玻璃罐内,再加入无水三氯化铝,35℃保温,搅拌溶解。在3h内滴加入水,并逐步将温度提高到75℃,反应5h后降温到40℃,加水破坏三氯化铝,开始水蒸汽蒸馏,收集蒸出的金刚烷,滤干,用少量丙酮洗涤,得金刚烷。
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